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太阳能电池组件生产工艺基本流程
时间: 2017-03-30 13:53 浏览次数:
太阳能路灯和家用并网光伏发电最重要的一个部件就是太阳能电池组件,太阳能电池组件的质量的好坏决定了太阳能路灯和家用并网光伏发电的发电量和使用年限,那么这么重要的部分
   太阳能路灯和家用并网光伏发电最重要的一个部件就是太阳能电池组件,太阳能电池组件的质量的好坏决定了太阳能路灯和家用并网光伏发电的发电量和使用年限,那么这么重要的部分是如何生产出来的呢?代能照明下面介绍太阳能电池组件生产的基本流程。
1、备料
   生产太阳能电池组件前需要准备全部材料,材料包括:电池片、背板、EVA、玻璃、接线盒、硅胶等
2、测试分选
   这里主要测试电池片是否合格,现在电池片从肉眼来看分为蓝褐色、蓝紫色、蓝色、浅兰色等几种不同档次的蓝色,对电池片进行颜色分选并分档放臵,保证单个组件所用到的电池片为同档次的颜色,从而使单个组件生产出来后颜色外观美观,各电池单片之间无明显色差现象。若电池片不经过色差分选就直接做组件,做出来的组件外表颜色“参差不齐”,不美观。因此,为了保证电池片的质量、外观和生产顺利高效率的运行,通过初选将缺角、栅线印刷不良、裂片、色差等电池片筛选出来。
3、单片焊接
   单片焊接将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,从上至下,匀速焊接。单片焊接的目的是将连接带(锡铜合金带)平直地焊接到电池片的主栅线上,要求保证电气和机械连接良好,外观光亮,焊带的长度约为电池边长的2倍,多出的焊带在串联焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
4、串联焊接
串联焊接示意图
   背面焊接是将电池片接在一起形成一个电池片的串组,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有放臵电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位臵已经是设计好的,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和连接带(锡铜合金带)将单片焊接好的电池片的正面电极(负极)焊接到另一片的背面电极(正极)上,以此类推,依次将电池片串接在一起,并在组件串的正负极焊接出为叠层时准备的引线。
5、敷设
   将焊接好的电池串按照工艺图纸的要求进行排列,然后按由下到上的次序依次将玻璃、EVA、电池串、EVA、背板进行铺放。
6、EL测试
   先将上面辐射好的进行EL测试,主要是保持串联电池不存在隐型的缺陷和不匹配现象。
7、层压
   将敷设好的组件进行层压工作。
8、装框
   对层压完的组件进行EL测试,保证无隐裂和碎片后进行组框操作,安装接线盒,经检验合格后晾干硅胶转入擦拭工序。
9、擦拭
   对太阳能电池组件表面进行擦拭清洁。
10、测试
   对组装好的组件,再次进行测试,并且对组件外观进行检验,保证客户拿到的组件都是高品质的组件。
   经过上述10个步骤性能优良的太阳能电池组件就生产出来了,当然有些步骤进行了简化描述,譬如:测试分选的时候,要在一定标准测试环境下进行进行。 

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